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无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。该系统中的行驱动器和列驱动器均可采用高β、高速低压降的复合管。

钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将***筒连接起来才开始的。无缝钢管1836年英国已经有了挤压法，但直到1885年孟内斯曼（Manmesmann）兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺。

发展现状国外发展

美国商1务部2010年2月24日宣布初裁决定，对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税。　美国商2务部在一份声明中说，从2006年至2008年，美国从中国进口的无缝钢管增加了131.52%，金额增至约3.82亿美元。药量小了，冲击力小，内衬管达不到一次性充分塑性变形，导致双金属复合管结合力小。

国内双金属复合管的发展建议

加紧制造技术研发和自动化程度。国内尽管有众多双金属复合管制造企业， 单位不同制造技术也不同， 但各单位的技术水平却参差不齐， 真正能够满足用户需要的制造企业不超过两个。普遍因技术不成熟， 规模小， 生产效率低而 不能满足社会需要。因此，行业内各单位应加紧复合管制造技术的研发， 提高制造的自动化程度， 促进复合管生产效率的提高、质量的完善和行业的快速健康发展。生产过程的介绍：生产过程各工序由循环系统组成，各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等，只循环回用不向系统外渗漏或排放，生产线只设5个清洗槽，采用循环回用定期排放，特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

新产品和应用领域的不断开发， 要求相应的焊接技术也应适应这一发展。因此， 需进一步开发和完善复合管管端焊接技术， 尤其开发能够降低复合管焊接施工难度的管端结构焊接技术和现场自动化焊接技术。

进一步开发复合管无损检测和无损探伤技术，如管体基层和衬层的超声波探伤技术、复合管结合强度的无损检测技术、复合管的在线质量监1控技术等。