冷滚压双金属复合管生产线-复合管-江苏金尚达

形成机理：将装配好的内外管，旋压双金属复合管机器，通过一个带有锥度的（通常锥度为1:25、1:50），更大轮廓外圆尺寸固定的模具，沿内衬管轴线拉拔前行。通过拉拔模具挤压、扩张的方式，旋压双金属复合管设备，将内衬管在直径方向复合到外基管的内表面上，复合管，并通过继续扩张使外基管也处于弹性变形的范围内。当外力去除后，内衬管呈塑性变形无法收缩，外基管处于弹性变形呈收缩趋势，但受内衬管的限制，外基管内表面强力的嵌合在内衬管的外表面上，复合成形。

目前世界盛行工艺方法

爆1炸复合法形成机理：将装配好的内外管放置在水槽内，将集束炸1药放置在内衬管轴线上，通过炸1药瞬间生产的爆1炸力，引起水槽内水压瞬间，瞬间的水压，在瞬间内推动内衬管在直径方向向外扩张，向外扩张的内衬管在水压的作用下，扩张置外基管的内表面上，并在水压的作用下，随外基管继续扩张，直至压力消失；而外基管在轴向方向向内收缩，冷滚压双金属复合管生产线，终复合成形。

双金属复合钢管基本原理：外基管负责承压和管道刚性支撑的作用，内衬管承担耐腐蚀的作用。外基管可以根据输送介质的流量和压力要求，选用不同通径和壁厚的碳钢管材。热镀锌钢管、直缝焊管、螺旋管、低中压流体输送用无缝钢管、高压锅炉、石油裂化用无缝管钢管、管线管等。直径可从φ20-φ1020mm，壁厚可从2.5-50mm。